스크류 설계에는 용융 및 혼합 효율을 향상시키기 위한 혼합 섹션, 홈, 또는 배리어 설계와 같은 다양한 요소가 포함될 수 있습니다. 이러한 특징은 용융 플라스틱의 균일한 분포를 달성하고 성형품의 일관된 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
블로우 몰딩 배럴은 스크류를 감싸는 원통형 하우징입니다. 플라스틱 재료를 용융하는 데 필요한 열과 압력을 제공합니다. 배럴은 일반적으로 여러 개의 가열 구역으로 나뉘며, 각 구역은 개별 온도 제어를 통해 플라스틱의 정밀한 용융 및 균질화를 달성합니다.
스크류 설계: 블로우 몰딩 기계에 사용되는 스크류는 용융 및 균질화 공정을 최적화하도록 특별히 설계되었습니다. 일반적으로 다른 플라스틱 가공 기술에 사용되는 스크류보다 길이가 깁니다. 길이가 길수록 용융 플라스틱의 가소화 및 혼합이 더 잘 이루어집니다. 스크류는 용융 플라스틱의 흐름과 압력을 제어하기 위해 공급, 압축, 계량 영역 등 다양한 섹션으로 구성될 수 있습니다.
배럴 설계: 배럴은 플라스틱 재료를 녹이는 데 필요한 열과 압력을 제공합니다. 일반적으로 히터와 온도 센서로 제어되는 여러 개의 가열 영역으로 구성됩니다. 배럴은 플라스틱 재료와 나사로 인한 고온과 마모를 견딜 수 있도록 질화 처리된 강철이나 바이메탈 합금과 같은 고품질 소재로 제작되는 경우가 많습니다.
표면 처리: 나사와 배럴의 내마모성과 내구성을 향상시키기 위해 질화, 경질 크롬 도금 또는 바이메탈 코팅과 같은 표면 처리를 할 수 있습니다. 이러한 처리는 강도와 내마모성을 향상시켜 부품의 수명을 연장합니다.
나사와 배럴은 질화 처리된 강철이나 바이메탈 합금과 같이 내마모성과 내부식성이 뛰어난 소재로 제작되는 경우가 많습니다. 이러한 소재는 연마성 또는 부식성 플라스틱을 가공할 때에도 뛰어난 수명과 성능을 보장합니다.
세척 및 유지 관리: 최적의 성능과 제품 품질을 보장하려면 스크류와 배럴의 적절한 유지 관리 및 세척이 매우 중요합니다. 정기적인 세척은 용융 및 성형 공정에 영향을 줄 수 있는 잔여물이나 오염 물질의 축적을 방지하는 데 도움이 됩니다. 기계적 세척, 화학적 플러싱, 또는 세척제를 이용한 퍼징 등 다양한 세척 방법을 사용할 수 있습니다.
요약하자면, 블로우 성형 스크류와 배럴은 블로우 성형 공정에서 중요한 구성 요소입니다. 이 두 부품은 플라스틱 재료를 용융, 혼합, 균질화하는 데 함께 작용하여 중공 플라스틱 부품을 효율적으로 생산할 수 있도록 합니다. 최적의 성능과 제품 품질을 보장하기 위해서는 이러한 구성 요소의 적절한 유지관리 및 세척이 필수적입니다.