고품질 질화 스크류 및 배럴
질화 공정: 질화는 질소가 재료 표면으로 확산되어 단단한 질화물 층을 형성하는 표면 경화 처리입니다.이 공정에는 일반적으로 500°C ~ 550°C(932°F ~ 1022°F)의 고온, 암모니아 가스로 제어된 분위기에서 스크류 배럴을 가열하는 과정이 포함됩니다.
질화물 층: 질화 공정은 스크류 배럴에 일반적으로 두께 0.1mm ~ 0.4mm 범위의 단단한 표면층을 형성합니다.이 층은 질화물, 주로 감마 프라임 질화물(Fe4N)로 구성됩니다.
향상된 내마모성: 질화 처리는 스크류 배럴의 내마모성을 크게 증가시킵니다. 이는 스크류와 배럴이 폴리머와 첨가제로 인해 마모되는 압출 공정에서 매우 중요합니다.경질 질화물 층은 스크류 배럴의 사용 수명을 연장하고 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
향상된 내식성: 질화물 층은 또한 압출 공정 중에 존재하는 용융 폴리머 및 기타 부식성 요소로 인한 부식에 대한 향상된 저항성을 제공합니다.이는 스크류 배럴의 수명을 보장하고 시간이 지나도 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
마찰 감소: 매끄럽고 단단한 질화물 층은 스크류와 배럴 사이의 마찰을 줄여 압출 공정 중 열 발생을 줄이고 에너지 효율성을 높입니다.이는 에너지 소비를 낮추고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
더 나은 열 전달: 질화 처리는 스크류 배럴의 열 전도성을 향상시켜 폴리머의 용융 및 혼합 중에 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다.이는 보다 일관되고 안정적인 용융을 달성하여 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
막힘 및 용융 변형 감소: 내마모성이 향상되고 표면 특성이 개선된 질화 스크류 배럴은 재료 축적, 막힘 및 용융 변형이 덜 발생합니다.그 결과 압출 공정이 더욱 안정적이고 가동 중지 시간이 줄어들며 제품 일관성이 향상됩니다.
질화 스크류 배럴의 특정 장점은 응용 분야, 처리되는 재료 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.평판이 좋은 스크류 배럴 제조업체 또는 공급업체에 문의하면 질화 스크류 배럴이 특정 압출 요구 사항에 가장 적합한 선택인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.
