압출용 PVC 파이프 스크류 배럴
나사 구조: 나사는 일반적으로 나사산 샤프트와 나선형 홈으로 구성됩니다.나사형 샤프트는 회전력을 전달하는 역할을 하며 나선형 홈은 플라스틱 재료를 압출하고 혼합하는 역할을 합니다.나사산 모양과 피치의 디자인은 특정 압출 요구 사항에 따라 달라집니다.
고온 저항: 파이프 압출 공정은 고온을 견뎌야 하며 나사와 배럴은 높은 내열성을 가져야 합니다.고품질 합금강 재료의 선택과 특수 열처리 공정으로 스크류 배럴의 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
고압 성능: 압출에는 플라스틱 재료에 높은 압력이 가해져야 하며, 스크류 배럴은 이러한 높은 압력을 견디고 구조적 안정성을 유지할 수 있어야 합니다.
높은 내마모성: 압출 중 플라스틱 및 기타 첨가제의 마모로 인해 스크류 배럴은 높은 내마모성을 가져야 합니다.내마모성 합금강 소재와 특수 표면 처리 기술을 사용하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
피드 균일성: 파이프 압출 중 스크류 배럴 설계에는 플라스틱 재료의 균일한 혼합 및 용융이 필요합니다.합리적인 스크류 구조와 최적화된 러너 설계로 재료의 균일성과 일관성을 보장합니다.
가열 및 냉각 제어: 스크류 배럴은 일반적으로 압출 공정의 안정성과 제품 품질을 보장하기 위해 정밀한 가열 및 냉각 제어가 필요합니다.가열 및 냉각 시스템의 설계에는 다양한 파이프 재질의 특성과 압출 공정의 요구 사항이 고려됩니다.
요약하면, 튜브 스크류 배럴의 특성에는 고온 저항, 고압 저항, 내마모성, 균일한 공급, 가열 및 냉각 제어 등이 포함됩니다. 올바른 재료를 선택하고 디자인을 최적화하는 것이 품질과 생산을 보장하는 핵심 요소입니다. 파이프 압출의 효율성.
재질: 38CrMoAlA 또는 42CrMo와 같은 고품질 합금강.
경도: 일반적으로 HRC55-60 정도입니다.
질화 처리: 표면 경도 및 내마모성을 향상시키기 위해 최대 0.5-0.7mm 깊이까지 가능합니다.
나사 직경: 특정 패널 두께, 너비 및 생산 요구 사항에 따라 결정됩니다.
나사 코팅: 내구성 향상을 위한 바이메탈 또는 경질 크롬 도금 옵션.
배럴 가열: PID 온도 제어 기능이 있는 전기 가열 또는 주조 알루미늄 가열 밴드.
냉각 시스템: 적절한 작동 온도를 유지하기 위해 온도 조절 기능이 있는 수냉식입니다.
스크류 구조: 효율적인 압출을 위해 적절한 피치와 압축비로 설계되었습니다.
