플라스틱 사출 성형 스크류 배럴
설계: 사출 스크류 배럴은 일반적으로 스크류와 원통형 배럴로 구성됩니다.나사는 배럴 내부에 맞는 나선형 구성 요소입니다.나사의 디자인은 특정 용도와 처리되는 플라스틱 유형에 따라 달라질 수 있습니다.
용융 및 혼합: 사출 스크류 배럴의 주요 기능은 플라스틱 재료를 녹이고 혼합하는 것입니다.스크류가 배럴 내에서 회전하면서 열과 전단력을 가하면서 플라스틱 펠릿이나 과립을 앞으로 전달합니다.배럴의 발열체에서 발생하는 열과 회전하는 스크류에 의해 발생하는 마찰로 인해 플라스틱이 녹아 균일한 용융 덩어리가 생성됩니다.
주입: 플라스틱 재료가 녹고 균질화되면 나사가 수축하여 녹은 플라스틱을 위한 공간을 만듭니다.그런 다음 사출 플런저나 램을 사용하여 용융된 플라스틱을 배럴 끝에 있는 노즐을 통해 금형에 주입합니다.사출 속도와 압력은 금형 캐비티가 적절하게 채워지도록 세심하게 제어됩니다.
재료 및 코팅: 사출 스크류 배럴은 사출 성형 공정 중 고온, 압력 및 마모에 노출됩니다.따라서 일반적으로 이러한 조건을 견딜 수 있도록 고강도 합금강으로 만들어집니다.일부 배럴에는 내마모성을 강화하고 수명을 연장하기 위해 질화 또는 바이메탈 라이너와 같은 특수 코팅이나 표면 처리 기능이 있을 수도 있습니다.
냉각: 과열을 방지하고 일관된 처리 온도를 유지하기 위해 사출 스크류 배럴에는 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.냉각 재킷이나 수로와 같은 시스템은 사출 성형 공정 중 배럴의 온도를 조절하는 데 도움이 됩니다.
나사 설계 및 형상: 길이, 피치, 채널 깊이를 포함한 주입 나사의 설계는 처리되는 플라스틱 재료의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.범용, 배리어 또는 혼합 스크류와 같은 다양한 스크류 디자인을 사용하여 다양한 유형의 플라스틱에 대한 용융, 혼합 및 주입 특성을 최적화합니다.
사출 스크류 배럴은 사출 성형 공정에서 중요한 역할을 하며 플라스틱 재료를 효율적으로 녹이고 혼합하고 금형에 주입하여 광범위한 플라스틱 제품을 생산할 수 있도록 해줍니다.
